مزاحم کار کس سے بنے ہیں؟
ریزسٹرس الیکٹرانک سرکٹس میں ضروری اجزاء ہیں ، جو موجودہ کو محدود کرنے ، وولٹیج کو تقسیم کرنے اور سگنل کو منظم کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ اس کے مواد اور مینوفیکچرنگ کا عمل براہ راست اس کی کارکردگی اور استعمال کو متاثر کرتا ہے۔ یہ مضمون عام مواد ، ساختی خصوصیات اور مزاحم کاروں کے اطلاق کے منظرناموں کو تفصیل سے متعارف کرائے گا ، اور ساختی اعداد و شمار کے ذریعہ متعلقہ معلومات کو ظاہر کرے گا۔
1. مزاحم کاروں کے لئے عام مواد
ریزسٹر کا مواد اس کی مزاحمیت ، درجہ حرارت کے گتانک اور استحکام کا تعین کرتا ہے۔ یہاں کئی عام مزاحم مواد ہیں:
| مادی قسم | خصوصیات | عام ایپلی کیشنز |
|---|---|---|
| کاربن فلم | کم لاگت ، اوسط استحکام ، عام سرکٹس کے لئے موزوں ہے | گھریلو آلات ، بنیادی الیکٹرانک آلات |
| دھات کی فلم | اعلی صحت سے متعلق ، درجہ حرارت کا چھوٹا سا قابلیت ، اچھا استحکام | صحت سے متعلق آلات ، مواصلات کا سامان |
| میٹل آکسائڈ فلم | اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، اعلی طاقت ، اعلی بوجھ کے ماحول کے لئے موزوں ہے | پاور سرکٹس ، صنعتی سامان |
| وائر واؤنڈ ریزسٹر | اعلی طاقت ، اعلی صحت سے متعلق ، لیکن بڑے سائز | ہائی پاور سرکٹ ، موٹر کنٹرول |
| موٹی فلم/پتلی فلم | مائیکرو سرکٹس کے لئے موزوں اعلی انضمام کی سطح | مربوط سرکٹس ، سینسر |
2. ریزٹر ڈھانچہ اور مینوفیکچرنگ کا عمل
مزاحم کاروں کی تیاری کا عمل مواد کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔ مندرجہ ذیل کئی عام مزاحموں کی ساختی خصوصیات ہیں:
| مزاحم قسم | ساختی خصوصیات | مینوفیکچرنگ کا عمل |
|---|---|---|
| کاربن فلم ریزسٹر | ایک کاربن فلم سیرامک سبسٹریٹ پر جمع کی جاتی ہے ، اور مزاحمت کو نوچنگ نالیوں کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ | کیمیائی بخارات جمع (سی وی ڈی) |
| دھاتی فلم مزاحم | دھات کی فلم سیرامک سبسٹریٹ پر لیپت کی جاتی ہے ، اور لیزر نالیوں کو عین مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ | ویکیوم کوٹنگ ، لیزر فائن ٹوننگ |
| وائر واؤنڈ ریزسٹر | مزاحمتی تار موصل فریم پر زخم ہے اور بیرونی پرت انکپلیڈ ہے | ہاتھ یا مشین سمیٹ |
| موٹی فلم ریزسٹر | ریزٹر پیسٹ سبسٹریٹ پر چھپی ہوئی ہے اور اعلی درجہ حرارت پر سائنٹرڈ ہے | اسکرین پرنٹنگ اور sintering عمل |
3. ریزسٹرس کے اطلاق کے منظرنامے
الیکٹرانک سرکٹس میں مزاحم کار مختلف قسم کے کردار ادا کرتے ہیں۔ مندرجہ ذیل عام اطلاق کے منظرنامے ہیں:
| درخواست کے علاقے | مزاحم قسم | تقریب |
|---|---|---|
| صارف الیکٹرانکس | کاربن فلم ، دھاتی فلم | موجودہ محدود ، وولٹیج ڈویژن ، سگنل کنڈیشنگ |
| صنعتی کنٹرول | میٹل آکسائڈ فلم ، تار کا زخم | اعلی بجلی کا بوجھ ، موجودہ سینسنگ |
| مواصلات کا سامان | پتلی فلم ، دھات کی فلم | اعلی تعدد سگنل پروسیسنگ ، مائبادا مماثل |
| آٹوموٹو الیکٹرانکس | موٹی فلم ، میٹل آکسائڈ فلم | اعلی درجہ حرارت اور کمپن ماحول کے خلاف مزاحم |
4. مناسب ریزسٹر کا انتخاب کیسے کریں
ریزسٹر کا انتخاب کرتے وقت درج ذیل عوامل پر غور کریں:
1.مزاحمت کی درستگی: صحت سے متعلق سرکٹس کو چھوٹی غلطیوں کے ساتھ دھاتی فلم کے مزاحم کاروں کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے ، اور عام سرکٹس کاربن فلم مزاحم استعمال کرسکتے ہیں۔
2.بجلی کی ضروریات: اعلی طاقت والے منظرناموں (جیسے پاور سرکٹس) کو وائر واؤنڈ یا میٹل آکسائڈ فلم مزاحموں کی ضرورت ہوتی ہے۔
3.درجہ حرارت کے گتانک: اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں ، دھات کی فلم یا چھوٹے درجہ حرارت کے گتانکوں والے موٹی فلمی مزاحموں کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
4.لاگت: کاربن فلم مزاحم کاروں کی قیمت سب سے کم ہے اور وہ اعلی حجم کنزیومر الیکٹرانکس کے لئے موزوں ہیں۔
5. ریزٹر ٹکنالوجی کے مستقبل کے ترقیاتی رجحانات
الیکٹرانک آلات کی منیٹورائزیشن اور اعلی کارکردگی کے ساتھ ، ریزٹر ٹکنالوجی بھی مسلسل جدت طرازی کر رہی ہے۔
1.نانوومیٹریل مزاحمت: مزاحم کاروں کی درستگی اور استحکام کو بہتر بنانے کے لئے نینو ٹکنالوجی کا استعمال کریں۔
2.انٹیگریٹڈ ریزسٹر: بیرونی اجزاء کو کم کرنے کے لئے مربوط سرکٹس میں براہ راست ایمبیڈڈ مائیکرو ریزسٹرس۔
3.سمارٹ ریزسٹر: خود کا پتہ لگانے اور ایڈجسٹمنٹ کے افعال کے ساتھ ریزسٹر ، IOT آلات کے لئے موزوں ہے۔
مذکورہ تجزیے کے ذریعے ، ہم مزاحم کاروں کے مواد ، ڈھانچے اور ایپلی کیشنز کو واضح طور پر سمجھ سکتے ہیں۔ صحیح ریزسٹر کا انتخاب سرکٹ ڈیزائن کے لئے بہت ضروری ہے ، اور مستقبل میں تکنیکی ترقی سے مزاحم کاروں کے اطلاق کے منظرناموں کو مزید وسعت ملے گی۔
تفصیلات چیک کریں
تفصیلات چیک کریں
ur
